سرويس محتوا سازي سورنا

امروزه گونه هاي الياف براي تقويت انواع مواد ( نظير پليمر ها ، سراميك ها و مواد سيماني ) به كار مي روند. كامپوزيت هاي سيماني از پاراگراف فايبر سمنت برد ( تركيبات سيماني تقويت شده با الياف هستند كه حاوي سيمان و الياف كوتاه يا بلند مي باشند ( سواي سنگدانه ) . ساخت فايبر سمنت موفقيت ها بر اساس طريق ايجاد به دو نحوه Fllow On و Hatschek انجام مي شود . اصلي اعتنا به اساسي طرز هات تحليل و به كار گيري از آن به تيتر بهترين طرز ساخت فايبر سمنت پيروزي به شرح اين روش ايجاد مي پردازيم . در اين نوشته به شيوه ايجاد فايبر سمنت پيروزي صفر تا صد مي پردازيم همپا ما باشيد.

مراحل ايجاد صفحه ها سيماني الياف دار در فرآيند هات چك

فرايند توليد بر اساس توليد يك دوغاب سيمان، الياف مي‎باشد. پس از آن يك لايه نخ نما دوغاب بر روي ورقه نمدي نشسته و به امداد پمپ‎ها مكنده آبكشي مي‎شوند. ‎اين لايه‎ها به يك غلتك تبارك (مندرل) انتقال يافته و پس از يك‌سري دور برداشت لايه‎ها بر بر روي يكديگر و وصال به ضخامت آيتم نظراز غلظك قطع مي‎شود. درصورتي كه نياز به ايجاد لوله باشد ارتفاع مندرل و قطر آن متفاوت بوده و تعداد برداشت دوغاب دوچندان بخش اعظم خواهد بود. حالا لايه انقطاع شده به هر شكل دلخواه (طرح دار، چين دار، مسطح و…) مي‎تواند در‎آيد. سطح پاياني فعاليت كار آوري هست كه در دماي گوشه و كنار و يا حرارت دهي(اتوكلاو) مي‎تواند رخ گيرد. در ادامه به توضيح تمام طرز ايجاد فايبر سمنت موفقيت صفر تا صد خواهيم پرداخت .

نحوه ساخت فايبرسمنت برد صفر تا صد

1-آماده سازي الياف :الياف سلولوز به طور معمول به صورت رول هاي كاغذ وارد خط ايجاد ميشونداين تراز الياف وزن شده در حجم مشخصي از آب خيس شده و به ياري پرده‎هايي پخش مي‎شوند و از طرز لوله‎هايي به ميكسر كليدي منتقل مي‎شوند.

2-تهيه دوغاب سيماني :در ‎اين سطح سيمان وزن شده به ميكسر داراي منتقل شد و حساس دوغاب الياف و آب مخلوط مي‎شود. ‎اين عمل تا زماني كه دوغابي يكنواخت رخ گيرد رخ مي‎گيرد.

3- رخ گيري لايه فيلم بر بر روي سيلندرهاي مخصوص: ‎اين سيلندرها مشبك غربال بوده و در هم اكنون چرخش در داخل دوغاب، يك لايه از دوغاب را برداشت كرده و در عين اكنون آب اضافي را از باطن خويش به مجرايي براي بازيافت انتقال مي‎دهند.

4- انتقال لايه برداشت شده به وسيله غربال به نمد يكپارچه خشك : در‎اين حالت، نمد آغشته به دوغاب بوسيله غلتك‎هايي كليدي ياري پمپ‎هاي مكنده، آبگيري نسبي شده و به مندرل منتقل مي‎شوند. برداشت چندين لايه فيلم از روي نمد تا وصال به ضخامت دلخواه و بعد از آن قطع نمودن برگه از روي مندرل پرس نمودن كاغذ ها به جهت ارتقا مقاومت و وصال به ضخامت هاي مناسب . در همين مرحله صفحه ها فلزي ما در بين برگه ها قرار ديتا شده و تعداد مشخصي از آن‌ها حساس هم پايين فشار قرار گرفته و بعد از پرس بيرون شده وصفحات فلزي از مابين برگه ها بر داشته مي شود .

5- مرحله اخير توليد هم فعاليت آوري مي باشد كه در دماي گوشه و كنار يا اين كه در تونلي كه در آن رطوبت محيط محافظت مي‎شود و يا اين كه دما بالاست , انجام مي‎شود تا فرآيند عمل آوري سريعتر انجام گيرد. طريق ديگر فعاليت آوري به امداد اتوكلاو مي باشد كه در‎اين حالت، قسمتي از سيمان با ميكروسيليس جايگزين مي‎شود. ولي براي كاهش هزينه سيستم،برخي زمان ها قسمتي از سيمان ممكن است اهميت خاكستر بادي (Flyash ) نيز جايگزين شود.